可曲挠橡胶接头表面掉颜色的原因来分析

2019-12-10 9:08:47      点击:

      橡胶接头产品在使用过程中会遇到掉颜色的问题,很多人都会感到疑惑,然而这种情况和存放环境有关,也和染料的性能和原料的特性密切相关的。可曲挠橡胶接头表面掉颜色的原因来分析:      


      橡胶接头的掉颜色可以是多种原因造成的,橡胶接头掉颜色的原因与染料的耐光性能、抗氧氧化性、温差、耐酸碱性以及所用树脂原料的特性都有着直接的关系。橡胶接头在使用过程中应防止阳光直射和暴晒,阳光的强烈照射会导致可曲挠橡胶接头表面出现皱纹和掉色,橡胶接头在室内使用时采用五级的着色剂,在户外使用时采用八级以上的着色剂,不同的着色剂对紫外线的吸收有不同的效果,可以有效缓解可曲挠橡胶接头在强光下使用容易褪色的问题。


      橡胶接头生产中所使用染料的稳定性,决定了产品掉颜色的程度。染料的成分为金属氧化物、盐类等,此类物质具有热稳定性好,耐热性能好。橡胶接头生产的主要原料为HDPP和HDPE,注塑温度要求在280℃以上,所以在选着色剂时一定要考虑染料的耐高温性能。因为一些氧化剂会和染料发生反应,是表面物理化学性能被破坏,影响可曲挠橡胶接头的外表。
       有些橡胶接头产品耐酸碱性差,主要是与所使用的着色剂的耐酸碱性、耐氧化还原密切相关。如钼铬红耐稀酸,但对碱敏感,镉黄不耐酸,这二种颜料和酚醛树脂对某些着色剂起到强还原的作用,严重影响着色剂的耐热性、耐候性并发生掉颜色。